地下停車場環氧地坪施工方案
一、施工前準備階段
1. 待施工區域現場無其它工種或隊伍交叉作業，也無車輛行走。
2. 搭設維護裝置和警示標識，禁止非地坪施工人員和管理人員穿行。
3. 檢測基層的含水率。
4. 檢測基層的平整度和坡度。
5. 檢測地表溫度和露點，檢測待施工區域現場溫度和濕度。
6. 了解當天的天氣狀況及變化。
7. 確認待施工區域的水管道、消防管道及供暖管道中無水或無試壓、試氣或試水情況。
8. 施工區域密閉門窗或通道。
9. 批滅蚊蠅等昆蟲。
10. 雨天或空氣相對濕度大于85%的天氣情況下禁止施工面層涂料。
二、施工準備
1. 材料
環氧地坪底漆、環氧中涂、環氧地坪膩子用涂料、環氧地坪涂料面涂、石英砂、石英粉、硅灰石粉等。
2. 擬投入的主要機具和設備
? 金剛石磨機：10臺左右;
? 大型工業地坪吸塵器：4臺;
? 電動攪拌器：4個;
? 小型工具：毛刷，批補刮刀，鏝刀等;
? 3級電閘箱。
3. 防護材料
塑料布、美紋紙、彩條布、防護架等。
4. 人員
? 針對本項目的詳細技術交底。
? 針對本項目的班前安全和文明施工培訓。
三、 地坪對基層的要求
地坪施工的基面一般應符合GB50212-91中規定，合格的混凝土基層指標如下：
檢查項目 | 混凝土含水率 | 強度 | 平整度 | PH值 | 表面狀況 |
合格指標 | ≤8% | >21.0Mpa | ≤2mm/2M | <10 | 不起砂、無裂縫、無油污、無坑洞、不空鼓、不脫層 |
合格的基層是做好地坪的關鍵，其中基層的平整度、不起砂、不空鼓、無裂縫、含水率、不脫層是影響環氧地坪質量、使用性能、耐久性能和表面裝飾效果的關鍵因素。
四、 環氧地坪施工工藝
1. 地面處理
用金剛石磨機打磨整個地坪待施工區域地面，使水泥基層形成開放毛孔的吸收性底層，清掃，并同時用工業吸塵器吸盡灰塵將施工縫內的灰土清理干凈，用環氧砂漿密封施工縫，固化后打磨平整，整體吸塵清潔。
2. 封底
在處理好的地坪基層上涂刷環氧地坪底漆，環氧地坪底漆按甲、乙組分的重量比用量具準確計量并攪拌均勻。采取滾涂或刮涂的方法在處理好的基層上刮環氧地坪封閉底漆，涂刷應均勻，厚薄一致，確保封閉底漆完全涂滿地面。12-24小時后可以進行下道工序。
3.中涂層
按甲、乙料的重量比例準確配制環氧中涂，用電動攪拌器混合中涂，攪拌均勻后，將地坪中涂與圓粒石英砂按一定比例拌合均勻，倒在底涂層上，用饅刀刮平。注意前后左右接搓厚薄均勻，用水平尺找平。實干后用打磨機打磨平整。固化后，批刮環氧地坪膩子涂料。固化后打磨平整。
4.面涂層
將環氧地坪涂料按相應涂料的配比要求，準確配制環氧地坪涂料面漆，用電動攪拌器攪拌時避免吸入空氣，攪拌均勻后即可使用。環氧地坪面漆采取滾涂或噴涂的施工方法。分兩次涂刷，每次間隔24小時以上。
5.施工現場清理
檢查有無被污染的地方，進行補救處理。清理施工現場的材料和機具。去掉保護紙和設備的防護。
6.成品養護
面涂施工完成后，對現場進行封閉。步行開放時間為4天，7天后可使用。
五、防滑型坡道環氧地坪施工工藝
1. 地面處理
用金剛石磨機打磨整個施工區域地面，使基層形成開放毛孔的吸收性底層，用水平尺不斷找平，清掃，并同時用工業吸塵器吸盡灰塵。如混凝土基層個別處存在凹坑，可采用環氧膩子填平修補，固化后打磨平整。將施工縫內的灰土清理干凈，用環氧砂漿密封施工縫。
2. 封底
在處理好的地坪基層上涂刷環氧地坪底漆，環氧地坪底漆按甲、乙組分1：1的重量比用量具準確計量并攪拌均勻。采取滾涂或刮涂的方法在處理好的基層上刮環氧地坪封閉底漆，涂刷應均勻，厚薄一致，確保封閉底漆完全涂滿地面。 24小時后可以進行下道工序。
3.中涂層
將環氧地坪中涂按甲料：乙料=2：1(重量比)的比例準確配制環氧地坪中涂，用電動攪拌器混合中涂，攪拌均勻后，將地坪中涂與一定粒徑石英粉(或砂)、硅灰石粉按一定比例拌合均勻，批刮在底涂層上，注意前后左右接搓厚薄均勻，用水平尺找平。
4.面涂層
在后一遍環氧中涂涂料未固化時，撒播防滑大顆粒石英砂，并壓實平整。24小時后去掉未粘接住的石英砂，吸塵。
將普通型環氧地坪涂料按相應涂料的配比要求，準確配制普通環氧地坪涂料面漆，用電動攪拌器攪拌時避免吸入空氣，攪拌均勻后熟化20分鐘左右即可使用。普通環氧地坪面漆采取滾涂或噴涂的施工方法。分兩次涂刷，每次間隔24小時。
5.施工現場清理
檢查有無被污染的地方，進行補救處理。清理施工現場的材料和機具。去掉保護紙和設備的防護。進入下一區域的施工。
6.成品養護
面漆施工完成后，對現場進行封閉。步行開放時間為72小時，7天后可使用。
施工剖面圖
